软胶手板制作步骤和特点
发布时间:2023-07-11 09:08:51 浏览次数:
根据不同客户的需求,制作手板时会采用各种材料和工艺,塑胶手板有什么特点?在哪些行业使用?软胶手板制作的方法有什么区别?下面由东莞创域手板来讲解一下软胶手板制作的特点和步骤。
软胶手板是注塑成型的,常温下手感柔软,很多人称之为软胶,不需要硫化,制作软胶手板的主要加工方式采用硅胶复模加工,这种方法的优点是时间快、成本低、易操作、不变形、不收缩、脱模容易、模具表面光滑、仿真效果好,加工失败概率低等。
硅胶复模复制10-20次不能用,如果再次使用会使得产品变形,尺寸误差大,软胶手板有着广泛的应用,其应用范围:汽车、航空、机械、建筑、电子电气、化工轻工、纺织、皮革造纸、医疗领域等。软胶手板有很多特性,耐候性、耐温性、低表面张力、电绝缘性、低表能等。
在一般塑料中,PE和PP属于软胶,材料表面硬度低的塑料称为软胶,而PS、ABS、硬PVC等塑料可以称为硬胶。
软胶手板制作可分为三步,在制作硅胶模具之前,要先做好原型,原型可以采用普通的ABS材料制作,可以通过数控加工 或3D打印,原型做好之后,硅胶模具就做好了。固化后,切割硅胶模具,取出原型,这时硅胶模具准备好,将液体材料注入硅胶模具中并干燥,硅胶模具使用寿命在10-20次。